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Portwell MOC에서는 작업 전 교육과 필요에 따라 주기적으로 재교육을 통해 각 작업자의 전문 기술을 향상시킵니다. MOC는 생산의 인적 측면에 특히 주의를 기울임으로써 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 보장하여 불량 품질 비용을 직접적으로 줄이고 고객 만족도를 높입니다.
개별 교육은 작업 요구 사항에 따라 설정해야 하며 새로운 장비, 프로세스 또는 제품이 도입될 때마다 다시 설정해야 합니다. 교육은 직원이 업무를 잘못 수행했을 때의 결과를 이해하도록 하며 직원, 계약자 또는 임시 직원을 새 작업에 할당하기 전에 수행됩니다. 교육 기록은 품질 시스템에 따라 유지됩니다.
그 동안 품질 동향에 따라 역량을 측정하고 필요한 경우 재교육을 제공합니다.
전체 품질 시스템의 필수적인 부분으로서 Portwell은 자재 획득에서 완제품 배송에 이르기까지 전체 제조 프로세스에서 품질을 강조합니다.
실제로 문서는 입고 부서의 자료와 함께 IQC 검사 또는 거부된 경우 IQC 반환에 첨부됩니다. 내부 감사 체크리스트는 각 프로세스에 대한 요구 사항이 충족되는지 확인합니다. 또한 Portwell은 정기적으로 장비를 유지 관리하고 보정합니다. 표준 프로세스에 따라 사양을 벗어난 장비가 발견되면 최종 3개 제품 로트가 확인된 교정 장비를 사용하여 재검사됩니다. 품질 관리를 위해 가장 중요한 것은 모든 절차에 입고, 진행 중, 최종 출고 QC 내 검사를 위한 체크리스트가 포함되어 있어 조립 전에 정확한 문서와 개정판이 마련되어 있는지 확인하는 것입니다. MES 소프트웨어는 다음 단계로 이동하기 전에 각 조립 스테이션 및 프로세스 단계가 완료되었는지 확인하는 데 사용됩니다.
Portwell이 세계적 수준의 제조 서비스를 제공할 수 있도록 시정 및 예방 프로세스를 구현하여 비정상 및 잠재적 문제를 관리합니다.
품질 문제를 담당하는 QA 구성원은 문제 발견 시 수정 조치를 제공하기 위해 공급업체를 포함합니다. 공급업체 시정 조치 양식은 근본 원인, 시정 조치 및 Portwell의 승인을 문서화하기 위해 공급업체에 전송됩니다. 공급자의 시정 조치가 반환되고 QA 팀이 승인하면 Portwell의 품질 시스템에서 요청을 종료하는 문서에 서명됩니다.
Portwell은 문제를 해결하고 종결을 제공하기 위해 매월 미해결 문제를 검토하여 문제를 추적합니다. 해결되지 않은 모든 문제에 대한 완전한 점검을 제공하고 이를 종료하기 위한 타임라인을 설정합니다.
Portwell은 이상을 식별하고 전달하여 고객 관리를 보장합니다. 이러한 이유로 문제가 재발하지 않도록 솔루션이 구현된 후 근본 원인을 찾고 품질 시스템의 효과를 지속적으로 모니터링하기 위해 시정 및 예방 조치가 취해집니다.
